قد تُظهر الحفارة استجابة طبيعية للذراع في بداية وردية عمل مليئة بالغبار في المحجر، ثم تفقد قوة المحرك مع ارتفاع تقييد دخول الهواء أو وصول وقود ملوّث إلى نظام الحقن. في اختباراتنا الميدانية، نفحص الهواء والوقود ودرجة الحرارة والطلب الهيدروليكي بوصفها سلسلة قدرة واحدة. تُحدد هذه المقالة فحوصات قابلة للقياس لضمان استقرار خرج المحرك، دون إرجاع كل دورة بطيئة إلى المضخة الهيدروليكية.
يوفر محرك الاحتراق عزم الدوران للمضخات الهيدروليكية. يسحب المحرك الهواء عبر نظام دخول وترشيح، ويتلقى وقودًا مُقنَّنًا، ويحوّل الطاقة الكيميائية إلى عمل على العمود، ويطرح الحرارة عبر مسارات العادم والتبريد. يرتفع الطلب على عزم المضخة عندما تواجه الأسطوانات مقاومة الحفر أو عندما تُحمّل المرفقات المشغّلة دائرة مساعدة. وإذا لم يستطع المحرك الحفاظ على حالة التشغيل المطلوبة، فقد ينخفض التدفق الهيدروليكي حتى لو كانت المضخات نفسها سليمة. لذا يجب على المهندس تتبع السلسلة كاملة من إمداد الوقود والهواء مرورًا بخرج المحرك وصولًا إلى العمل الهيدروليكي.
يمكن للغبار أن يقيّد عنصر فلتر الهواء أو يتجاوز حشوة تالفة. ويؤدي التقييد إلى تقليل الهواء المتاح في ظل الطلب المرتفع، بينما يسمح التسريب بمرور جزيئات خدّامة إلى ما بعد الفلتر. هذان مساران متعاكسان للفشل ويتطلبان استجابتين مختلفتين؛ فاستبدال عنصر يبدو نظيفًا لا يمكنه إصلاح حشوة علبة غير محكمة، وإزالة عنصر مقيَّد أثناء تشغيل المحرك قد يعرّضه لهواء غير مُرشَّح. كما يمكن للماء أو الجزيئات في الوقود أن تُعطّل الحقن، أو تتلف المكوّنات ذات الخلوصات الدقيقة، أو تُسبب فقدانًا متقطعًا للقدرة. تحقق من تعليمات الشركة المصنّعة الدقيقة بخصوص دخول الهواء والترشيح والوقود والصيانة قبل تحديد قيمة قبول معتمدة.
يتغير أداء المحرك تبعًا لحالة التشغيل. قد يبدو اختبار الخمول دون حمل ولمحرك بارد طبيعيًا، في حين يكشف الحفر المستمر أو التنقل عن انخفاض في عزم الدوران، أو ارتفاع درجة حرارة سائل التبريد، أو خفض التحكم في النظام للأداء. فالغبار على أسطح التبريد يغيّر معدل طرد الحرارة؛ وقد يفاقم سوء تدفق الهواء داخل موقع حفر ضيق الأمر. ويجب أن تشمل ظروف التشغيل أنشطة حفر ودوران وتنقل واستخدام مرفقات ممثِّلة للواقع. وسجِّل في الوقت نفسه سرعة المحرك أو حالة التشخيص المتاحة، والظروف المحيطة، ومرحلة الحمل، وتقييد السحب، وحالة الوقود، واستجابة سائل التبريد، والضغط الهيدروليكي. ولم تُقدَّم أي قيم موثقة للطراز أو شهادات أو معايير محددة باسمها.
عندما يفقد المحرك عزم الدوران المتاح، قد يخفض نظامه التحكم في الإنتاج أو يحذر المشغّل بحسب التكوين المركّب. كما يمكن أن يؤدي حدث تخفيف الضغط في الدائرة الهيدروليكية إلى تحميل المحرك وتسخين الزيت مع إنتاج حركة مفيدة قليلة. لذا افصل بين فشل التغذية من جهة المحرك والطلب الهيدروليكي المفرط من خلال قياسات مضبوطة بدلًا من زيادة سرعة المحرك أو إعدادات الضغط بالتخمين.

كل معلومات المواد والأداء الواردة أدناه هي طلب للحصول على وثائق موثقة تتعلق بالمحرك المحدد والحفارة. لا تنقل فترات الصيانة أو عتبات التشخيص من طراز مختلف أو مناخ تشغيل مختلف.
| المكوّن | مواصفة المادة | الوظيفة | خطر التعطل عند التعرض للتلف |
|---|---|---|---|
| مأخذ الهواء ومسار التنقية الأولية | تحقق من موضع المأخذ، ومواد القنوات والمشابك، وطريقة تفريغ الغبار، وسهولة الوصول للفحص. | إدخال الهواء مع استبعاد الملوثات الخشنة والماء. | انسداد المأخذ أو تشقق القناة يقلل القدرة أو يسمح بدخول غبار كاشط. |
| الفلتر الأساسي والعنصر الثاني والهيكل الحاوي | تحقق من مواصفات العنصر، ومطابقة الحشية، وإحكام الهيكل، ومؤشر تقييد السحب. | إزالة الجسيمات الدقيقة دون التسبب في تضيّق غير مقبول. | التضيّق يُلحق الضرر بالمحرك ويحدّ من إمداد الهواء. |
| خزان الوقود وفصل الماء | التحقق من إحكام إغلاق الخزان، والتهوية، والتصريف، وتوافق الوقود، وطريقة الكشف عن الماء. | تخزين وقود نظيف والحدّ من انتقال الماء إلى المراحل اللاحقة. | الماء أو الرواسب تُعطّل عملية الحقن ومكافحة التآكل. |
| نظام ترشيح الوقود والحقن | التحقق من وسائط الترشيح، والتوصيلات، وطريقة التعبئة الأولية، وحالة الوقود المعتمدة. | توصيل الوقود المُقاس إلى المحرك تحت أحجام أحمال متغيرة. | التضيّق أو تلف الجسيمات يُسببان أداءً غير مستقر. |
| وحدة التبريد والمروحة | التحقق من تصميم القلب، والتحكم في المروحة، والواقي، وسهولة التنظيف، ومعايير درجة الحرارة. | التخلص من حرارة المكبس في ظروف الحرارة المحيطة بالموقع. | انسداد مجرى الهواء يُؤدي إلى ارتفاع الحرارة أو تخفيض القدرة. |
| وحدة تحكم المحرك وواجهة المضخة | التحقق من المستشعرات المُركّبة، ومنطق الأعطال، ووضع الطاقة، واتصال التحكم بالمضخة. | مطابقة عزم دوران المحرك المتاح مع الطلب الهيدروليكي. | حدوث عطل أو ضبط خاطئ يُسبب بطء الاستجابة أو التحميل الزائد. |
التحقق من جميع المعايير مقابل تقارير الاختبار الحالية والمعايير المعمول بها قبل استخدامها في المواصفات.
يجب أن يحافظ الفحص على الحالة الأصلية كما هي. التقط صوراً لمشابك الهيكل، وآثار الغبار خلف مانع التسرب، والماء في الفاصل، وشبكات المروحة، وحالات الأعطال الظاهرة قبل التنظيف. قد يجعل الفلتر الجديد المُحوّل النظيف يعمل بشكل أفضل مع إخفاء سبب تحمّل العنصر السابق لحمل زائد بسرعة غير طبيعية.
لم يتم تقديم أي ملحق مواصفات مُتحقّق منه أو معايير تقنية. استخدم معايير الشركة المصنّعة الحالية للمحرك ونظام الوقود الفعليين، ثم حدد اختبار تشغيل ملائم للموقع. يوضح الجدول كيفية جمع الأدلة دون اختلاق أرقام قبول.
| المعيار | المعيار القياسي | طريقة الاختبار | النطاق المقبول | الأثر في حالة الخروج عن النطاق |
|---|---|---|---|---|
| تقييد دخول الهواء | التحقق من معيار المحرك الحالي. | قراءة المؤشر المعتمد أو المنفذ عند مستوى التشغيل المحدد للمحرك وحالة العنصر. | ضمن حدود المحرك والفلتر المثبتين. | انخفاض الهواء المتاح والقدرة الناتجة. |
| سلامة مسار الهواء | التحقق من طريقة الفحص المعتمدة من الشركة المصنعة. | فحص الحشيات والمشابك وآثار الغبار ومطابقة الغلاف وحالة القنوات اللاحقة. | عدم وجود تسرب غير معتمد أو مكوّن ترشيح تالف. | دخول المواد الكاشطة وتآكل المحرك المبكر. |
| حالة الماء والجسيمات في الوقود | التحقق من إجراءات الوقود المعتمدة من الشركة المصنعة. | أخذ عينات من نقاط الخزان والفلتر المحددة باستخدام حاويات نظيفة قابلة للتتبع. | ضمن حالة الوقود المعتمدة للمحرك. | تآكل نظام الحقن أو احتراق متقطع. |
| قدرة المحرك تحت أحمال التشغيل | التحقق من تقرير المحرك والآلة الحالي. | تسجيل السرعة وحالة التشخيص ومرحلة الحمل والعمل الهيدروليكي في دورات متكررة. | ضمن الاستجابة المعتمدة من الشركة المصنعة للنسخة النهائية. | فقدان الدورة أو خفض القدرة الإجباري. |
| استجابة نظام التبريد | التحقق من حدود درجة الحرارة المعتمدة من الشركة المصنعة. | تسجيل بيانات سائل التبريد وبيانات التشغيل المعمولة خلال محاكاة مستمرة لموقع مغبر. | ثبات الأداء ضمن النطاق المعتمد للآلة والظروف المحيطة. | تراكم الحرارة والتوقف عن التشغيل. |
| التحقق بعد الصيانة | التحقق من طريقة الصيانة والمشروع. | إعادة تطبيق الحمل الأصلي مع توثيق حالة الفلتر والوقود والأعطال. | العودة إلى خط الأساس المعتمد دون تكرار الأعطال. | مصدر تلوث غير محدود أو عدم توافق نظام الدفع. |
التحقق من جميع المعايير مقابل تقارير الاختبار الحالية والمعايير المعمول بها قبل استخدامها في المواصفات.
استخدم الملاحظات المتزامنة. إذا انخفضت سرعة المحرك في اللحظة نفسها التي يرتفع فيها الطلب على المضخة، فاختبر ما إذا كانت المهمة الهيدروليكية تتجاوز الحد التشغيلي المعتمد. إذا فقد المحرك الاستجابة قبل تراكم الضغط، فتحقق من الهواء والوقود وأنظمة التحكم ودرجة الحرارة. احتفظ بطوابع الوقت التشخيصية وظروف أخذ العينات. فالتقرير الذي يذكر فقط "انخفاض القدرة" لا يمكنه التمييز بين فلتر مسدود ومشغل هيدروليكي معطل.
يجب أن يتضمن الاختبار الميداني حالة ابتدائية متسخة ولكن قابلة للتشغيل وفقًا للطريقة المعتمدة، وليس فلترًا متضررًا بشكل متعمد. سجّل عدة مراحل عمل نموذجية وفترة راحة. دوّن ما إذا كانت الآلة تعمل في منحدر مغلق، أو في اتجاه الريح من حركة النقل، أو بجانب رشاشات المياه. في حال ظهور تحذير، توقف وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة، وسجّل رمز التحذير وحالة الآلة، ولا تستأنف العمل إلا من خلال إجراء معتمد. لا تواصل التشغيل مع تجاوز وضع خفض القدرة لإكمال عرض توضيحي.
تمثل حاجز دخول الهواء مشكلة تسرب مُتحكم فيه وفقدان ضغط. إذ يجب على الفلتر أن يحجز الجزيئات مع السماح بمرور هواء كافٍ لتلبية احتياج المحرك. ومع تراكم الغبار، قد يزداد فرق الضغط. ويوفر حرف الإحكام غير المثبت مسارًا جانبيًا أقل مقاومة؛ وقد يتنفس المحرك بحرية عندئذ لكنه يبتلع جزيئات كاشطة دقيقة. افحص الجانب النظيف بحثًا عن آثار الغبار وتحقق من الإحكام بعد كل تغيير للعنصر. لا تحكم على مستوى الحماية من قدرة المحرك وحدها: فقد يبدو المحرك غير المرشّح قويًا حتى يؤثر التآكل المتراكم على الانضغاط والخرج. اتبع طريقة قياس التقييد والاستبدال المحددة للمحرك المثبّت.
تعتمد نظافة الوقود على ظروف التخزين والنقل والتكثف وكذلك على كفاءة المرشحات المركبة. فالماء المتجمع في أدنى نقطة من الخزان يمكن أن ينسحب إلى النظام أثناء حركة الماكينة على منحدر. كما أن دخول أوساخ أثناء عملية إصلاح خط دون تغطية قد يؤدي إلى انسداد مرشح لاحق أو تلف معدات الحقن. لذلك، يجب جمع العينة من موقع محدد قبل استبدال أي مكون، وتوثيق عمليات التزويد بالوقود والصيانة الأخيرة، وفحص مسار فصل الماء. أما تكرار انسداد المرشحات فيستدعي التحقيق في المنبع، وليس سلسلة لا تنتهي من استبدال العناصر.
يتفاعل تبريد المحرك مع تبديد الحرارة الهيدروليكية لكنهما ليسا قابلين للتبادل. فبعض الماكينات تشترك في مسارات تدفق الهواء أو في مساحة حزمة التبريد؛ حيث يمكن للأتربة والحطام أن تسد أكثر من قلب تبريد واحد. فارتفاع درجة حرارة سائل تبريد المحرك قد يخفض القدرة المسموح بها بينما يبقى الزيت الهيدروليكي ضمن حده الطبيعي، أو قد يحدث العكس. لذلك يجب تسجيل كلتا الدرجتين وحالة المروحة أو الشبكة تحت نفس المهمة المستمرة. علماً أن تنظيف الواجهة الأكثر وضوحاً للمشعاع قد يترك مادة متراكمة بين الأسطح المتكدسة. لذا يجب التأكد من الوصول الآمن واتجاه التنظيف المعتمد وفق التكوين الفعلي.
تتطلب متطلبات التخصيص التحقق من الطاقة في البناء النهائي. فاستخدام دلو أكبر، أو تشغيل أداة تعمل بالطاقة بشكل مستمر، أو تركيب واقي تبريد معدّل، أو تغيير حجرة المحرك يمكن أن يغير حمل المضخة، وتدفق الهواء، وكتلة التشغيل الكلية. لذلك يجب الحصول على مراجعة الكتلة والاستقرار النهائية، قياس ضغط وتدفق الهيدروليك عند الأداة المركبة، وتشغيل دورة قبول مستدامة للمحرك والتبريد. كما ينبغي ربط سجل المصنع بإعداد المحرك ومسار الهواء ونظام الوقود وواجب الأداة بمجموعة مرقمة تسلسلياً. إن نتيجة محرك الوحدة الأساسية لا تصادق على تغيير لاحق يزيد بشكل ملموس من الحمل المستمر. لذلك يجب التحقق من كل حد قبول وفق تقارير الشركة المصنعة الحالية.
يتطلب التقييم بين العلامات التجارية المختلفة نفس الحمل وظروف التشغيل ذاتها. قارن بين الآلات وفقًا لدورة حفر أو استخدام أداة متفق عليها، مع تحديد مستوى الغبار المحيط، وحالة الوقود، والارتفاع الجغرافي إن كان ذا صلة، ونظافة نظام التبريد، والجرافة المركّبة. قد تشير قيمة القدرة المذكورة في كتيّب مواصفات معيّن إلى ظرفة تشغيل مختلفة عن مهمة العمل الميدانية. سجّل استجابة الحمل المقاسة ومدى سهولة الوصول للصيانة لكل تكوين فعلي. يجب أن يستند اختيار العلامة التجارية المتعددة إلى أدلة قابلة للمقارنة، بما في ذلك القدرة على فحص حشوات مدخل الهواء والحصول على سجلات اختبار خاصة بكل تكوين، لا إلى ادّعاء غير مدعوم بأن علامة تجارية معينة تتعامل مع الغبار بشكل أفضل دائمًا.
يمكن أن يؤدي تكامل المرفقات إلى إحداث عطل ظاهري في المحرك. فالكسّارة أو آلة التقطيع التي تتطلب تدفقًا هيدروليكيًا مساعدًا مستمرًا قد تضع المضخة قرب حالة الطلب المرتفع؛ كما أن اختيار ملف التحكم بشكل غير صحيح قد يحمّل المحرك فوق طاقته دون إنتاج عمل مفيد يُذكر. تحقق من قفل وصلة المرفقات، وكتلة الأداة ومخطط الرفع النهائي، وضغط وتدفق الدائرة المساعدة، ومقاومة خط العودة، ونسبة زمن التحميل. إذا تباطأ المحرك عند تركيب أداة معينة فقط، فقارن الطلب المقاس لهذه الأداة بالنطاق المعتمد للآلة المضيفة قبل تفكيك منظومة الوقود.
قد يعرّض الشحن عبر الحدود فتحات مدخل الهواء والوقود للعوامل الخارجية. وثّق أبعاد العبوة، ونطاق التفكيك، والخراطيم والقنوات المسدودة بسدادات، وحالة الوقود، والمرشحات المؤمّنة، والعناصر الاحتياطية، وتعليمات التجميع في الوجهة. بعد التسليم، افحص جميع المشابك ومكانة مرشح الهواء، وخذ عينات من الوقود عند الحاجة، وتحقق من مستويات سائل التبريد والسوائل الأخرى، ونفّذ مراجعة الأعطال، وأعد تنفيذ تشغيل ممثل تحت حمل. اربط محضر التسليم الموقّع بالرقم التسلسلي للآلة والمرفق المركّب عليها. فاجتياح اختبار القدرة في المصنع قبل إزالة قناة دخول الهواء لا يثبت أن إعادة التجميع في الوجهة محكمة الإغلاق.
يجب أن يبدأ تشخيص القدرة من الأدلة وصولاً إلى العزل. قارن بين تقييد السحب وأختام المرشحات وحالة الوقود والحالة التشخيصية وسرعة المحرك واستجابة المبرد وطلب المضخة في الوقت ذاته. غيّر متغيراً واحداً وفق أسلوب معتمد، ثم كرّر المهمة الأصلية. إن رفع إعداد المحرك لإخفاء تقييد السحب أو الحمل الزائد الهيدروليكي يمكن أن يُحدث ضرراً ثانوياً. لا تُعدّ عملية الصيانة مكتملة إلا بعد اختفاء العَرَض الأصلي تحت حمل عمل مماثل ومعالجة مصدر التلوث.
يمكن للاختلافات البيئية أن تقلب الاستنتاجات رأساً على عقب. فالغبار الناعم والجاف في المحاجر قد يُحمّل عنصر الفلتر بشكل مختلف عن بقايا الزراعة الآلات الزراعية اللزجة، في حين أن المطر قد يقلل من الغبار المحمول جواً إلا أنه يُدخل الرطوبة إلى منطقة مناولة الوقود. وثّق طبيعة المادة والتعرض عند مقارنة أيام الاختبار. إذا لم يستطع الاختبار الميداني إعادة إنتاج أشد بيئة بيئة معتمدة، فعليك تحديد القيد والاشتراط المراقبة بعد النشر. إن اختبار القبول في ساحة نظيفة مفيد كخط أساس، لكنه وحده لا يثبت التحمّل في المواقع المتربة.

عند فحص شكاوى قدرة المحرك، فإن التمييز المهم هو هل يفتقد الماكينة ناتج الاحتراق، أم أن أنظمة التحكم تحدّ الناتج عمداً، أم أن الطلب الهيدروليكي يستهلكه.
| العطل | السبب الجذري | النتيجة الهندسية | الوقاية |
|---|---|---|---|
| تراجع القدرة خلال الوردية | يُحجِب الغبار وسائط السحب تدريجياً مع استمرار العمل في اتجاه الريح المعاكس لحركة النقل. | يرتفع تقييد الهواء وينخفض الناتج. | راقب تحكم محرك مؤشر التقييد المعتمد وعدّل التعرض والخدمة. |
| تآكل المحرك المبكر | انضغاط حشية المرشح، مما يترك مسار تحايل على الجانب النظيف للجسيمات الناعمة. | دخول مواد كاشطة يُتلف الأسطح الداخلية. | افحص إحكام housing توافق السكن وأدلة الغبار على الجانب النظيف. |
| تعرّج متقطع في المحرك | يصل الماء المتجمع في خزان الوقود إلى أنبوب السحب عندما تعمل الحفارة على منحدر. | يصبح الاحتراق والحقن غير مستقرين. | خذ عينة وصفّ الخزان وفق إجراء الشركة المصنّعة الحالي؛ ثم صحّح مصدر المشكلة. |
| انخفاض القدرة في الطقس الحار | الغبار المتراكم بين أنوية التبريد يقلّل تدفق الهواء عند الطلب الهيدروليكي المستمر. | ترتفع الحرارة فيحدّ وحدة التحكم من القدرة المتاحة. | افحص مسار التبريد بالكامل وأعد الاختبار تحت حمل مستمر. |
| انخفاض الأداء مع أداة واحدة فقط | ملف التدفق المساعد غير الصحيح يحمّل المضخة باستمرار ضد دائرة مقيدة. | يتباطأ المحرك ويسخن الزيت. | قِس ضغط الأداة المركّبة وتدفقها وخط الرجوع. |
| عودة العطل بعد تغيير الفلتر | استمرار تلوّث خزان الوقود في المصدر يحمّل العنصر الجديد بسرعة. | انسداد متكرر وتوقفات عن العمل. | تتبّع مصدر التلوث وأزِله قبل إجراء الاختبار النهائي. |
تحقّق من جميع المعايير مقابل تقارير الاختبار الحالية والمواصفات المعمول بها قبل استخدامها في المواصفات الفنية.
بعد التصحيح، قارن نفس الحمل والأداة وحالة الوقود والظروف المحيطة بأقرب درجة ممكنة. العنصر الجديد الذي يستعيد الأداء لفترة قصيرة لا يُعد إصلاحًا كاملًا إذا كان الغبار يتسرب من حول الغلاف أو إذا بقي التلوث في الخزان. احتفظ بسجلات أخذ العينات والتشخيص مرتبطة بإجراء الصيانة.
املأ الحدود العددية من التكوين النهائي للمحرك والحفارة قبل استخدام هذه البنود.
الهيكل: حدّد موقع حجرة المحرك وتثبيت مجاري الهواء وغلاف الفلتر وخزان الوقود وحزمة التبريد ومناطق الصيانة المحمية.
الهيكل: تحقّق من كتلة الأداة المضافة والثبات بعد أي تعديل على المحرك أو التبريد.
مواصفات مجموعة الحركة: سجّل حالة تشغيل المحرك ومقاومة السحب وحالة الوقود وطلب المضخة والأداء المستمر.
مواصفات مجموعة الحركة:اختبر استجابة التبريد ومتطلبات العمل الهيدروليكية معاً تحت المرفقات المُركَّبة.
البيئة: حدد نوع الغبار، والتعرض للماء، ودرجة الحرارة المحيطة، وبيئة التشغيل، وطريقة التنظيف.
البيئة: حدد أخذ عينات التلوث، وتسجيل الأعطال، واستجابة التوقف عن العمل.
معايير السلامة: لم يتم تقديم أي معيار فني مسمى أو شهادة شركة موثقة؛ يُرجى التأكد من متطلبات المشروع قبل الإدعاء بالامتثال.
القبول: اربط تكوين المحرك والأدوات، والاختبار في المصنع، وحمايات الشحن، وإعادة الاختبار في الوجهة بالرقم التسلسلي.
شارك معايير مشروعك للحصول على مراجعة فنية.
تُقدّم شركة HKLOONG Heavy Industry Technology (Hefei) Co., Ltd. خدمات البحث والتطوير والتصنيع والاختبار والتخصيص؛ ويجب أن تُميّز صفحة المنتج الخاصة بها بين تكوين المحرك ونظام الترشيح المُركَّب فعلياً على كل حفارة.
بالنسبة لأي شركة مُصنِّعة، اطلب رسومات مسار الهواء، ووصولية الصيانة، وتشخيصات المحرك، وتعليمات أخذ عينات الوقود، وسجلات تجارب التبريد، واختبارات العمل عند البناء النهائي. اسأل كيف تُغيِّر حزمة الأدوات المُعدَّلة دورة القبول. لم تُثبت البيانات المُقدَّمة أي شهادة للشركة أو معيار مسمى.
لا؛ قد لا تظهر المشكلة إلا عند ارتفاع الطلب على المحرك. قِسها عند نقطة التشغيل المعتمدة. قارن بين الحمل الناتج وحالة الفلتر وفقاً لمعايير الشركة المصنِّعة الحالية.
قد يُدخل التسرب الغبار دون أن يُسبب الانسداد العالي المتوقع. افحص الجانب النظيف عن آثار الغبار، والأختام التالفة، والقنوات المفكوكة. اتبع طريقة الفحص المعتمدة من الشركة المصنِّعة.
تساعد العينة في تحديد المياه أو الجسيمات القادمة من المصدر التي قد تُعيد تلوث القطعة البديلة. سجّل نقطة السحب، والحاوية، وسجل التشغيل. صحّح مصدر التلوث وأعد الاختبار تحت الحمل.
لا؛ قد يؤدي الطلب الهيدروليكي المفرط إلى خفض سرعة المحرك. قِس ضغط الأداة وتدفقها إلى جانب بيانات المحرك. اعزل النظامين عن بعضهما قبل استبدال أي مكوّنات.
افحص الأغطية، والمشابك، والأختام، وثبات الفلتر، ومؤشر الانسداد، ونظافة الجانب الذي يليه في المسار. نفّذ فحصاً محكماً تحت الحمل بعد التركيب. سجّل النتائج مقابل الرقم التسلسلي للقطعة المُسلَّمة.
شارك دورة التشغيل، والتعرض للغبار، وتشخيصات المحرك، وسجلات الوقود والسحب لإجراء مراجعة لسلسلة القدرة.
2435092534@qq.com
86 158 5511 9567
©2026 HKLOONG Heavy Industry Technology (Hefei) Co., Ltd. جميع الحقوق محفوظة.
واتس اب

يستخدم هذا الموقع ملفات تعريف الارتباط لضمان حصولك على أفضل تجربة على موقعنا.
تعليق
(0)