قد تعمل الحفارة بشكل طبيعي بينما تتوسع شقوق صغيرة عند قاعدة الذراع الناتجة عن لحام الإصلاح، ثم تفقد سلامتها الإنشائية أثناء حركة عادية لعكس اتجاه الجرافة. في مراجعاتنا الميدانية، نفصل بين الشق المرئي وبين الأحمال الدورية وخلوص المفاصل وسجل الإصلاحات التي أدت إليه. يشرح هذا المقال مسار الأحمال وأدلة الفحص والاختبارات الخاصة بكل تكوين اللازمة لتحديد مواصفات الذراع والذراع المتحركة ووصلات التعليق للأعمال الحفرية المتكررة.
تنتقل قدرة المحرك إلى المضخات الهيدروليكية وصمامات التحكم وأسطوانات الذراع والذراع المتحركة والجرافة. تطبق كل أسطوانة قوة بين مفصليها؛ ويغير الشكل الهندسي ميزتها الميكانيكية مع حركة المعدات. يتفاعل حرف القطع مع التربة أو الصخر، ناقلاً القوة عبر وصلات الجرافة والذراع المتحركة والذراع ومسامير القاعدة والهيكل العلوي ووصلة الدوران والهيكل السفلي والأرض. لذلك فإن قوة الحفر عند السن ليست مطابقة للقوة المؤثرة عند كل لحام أو محمل. يجب على المهندسين فحص موضع الحمل واتجاهه ومدته وعكس اتجاهه قبل الحكم على الكفاءة الإنشائية.
تتصرف الذراع كجائز مُصنّع بمفاصل محلية معقدة. يتفاعل الانحناء والقص الشاملان مع تركيز الإجهاد المحلي عند انتقالات اللحام ومقاعد الأسطوانات وفتحات الوصول ورؤوس المسامير. وفي ظل الدورات المتكررة، يمكن لعيب صغير في موقع عالي الإجهاد أن يتمدد حتى لو لم تتسبب دورة واحدة في تشوه دائم واضح. تضيف مفاصل الذراع المتحركة والجرافة ضغط تلامس وانحناء المسامير والتآكل الناتج عن الاحتكاك عند أسطح التثبيت. كما أن زيادة الخلوص تغير مسار القوة وقد تُحدث صدمات عند عكس الحركة. يجب أن يميز خطة الفحص بين دورة حمل سلسة وبين مفصل يصدر طرقات في كل مرة يغير فيها المشغل اتجاه الحركة.
تُهمّ الأحمال الفعلية أثناء التشغيل. فقد يتطلب استخراج الأساسات رفعاً وتحريكاً متكررين لجرافة ممتلئة تماماً؛ وقد يضيف تنظيف المحاجر صدمات ناتجة عن الصخور؛ كما أن حفر الخنادق قد يفرض أحمالاً جانبية عندما يوجّه المشغّل الجرافة نحو جدار. ويُحدث الكسر (البريكر) نبضات دورية تختلف عن الحفر العادي. فلا يمكن لأي قيمة اسمية لقوة الحفر أن تصف هذه السجلات التحميلية. تحقّق من خصائص المواد وتفاصيل اللحامات والمرفقات المسموح بها ومطابقة المسامير وحدود التشغيل استناداً إلى رسومات الشركة المصنعة الحالية وتقارير الاختبار الخاصة بالتكوين المسلَّم فعلياً. فهذا الملخص لا يوفر أي ملحق رقمي موثّق أو شهادة اعتماد أو معيار فني محدد.
في حالة التحميل الزائد، قد يتوقف أسطوانة التحريك (السلندر) عن العمل، أو يُفتح مسار صمام الأمان، أو ينزلق أحد الوصلات، أو يخضع الفولاذ للخضوع؛ وهذه استجابات منفصلة. فحد الضغط لا يضمن بقاء كل لحام محلي تحت متطلبات الإجهاد المتعب الخاص به، كما يمكن للمكوّن أن يتراكم فيه التلف دون أي إنذار ضغطي. ويجب أن يقترن الاختبار الميداني بكلٍّ من سجلات النظام الهيدروليكي والهندسة واتجاه التحميل والملاحظات الإنشائية.
وثّق التجميع الإنشائي الفعلي قبل الفحص. فتبقى درجة المادة والسماكة والمطابقة وحدود القبول مجهولة حتى تُورَّد المستندات المضبوطة الحالية؛ وتحدد هذه المدخلات ما يجب على المهندس التحقق منه.
| المكوّن | مواصفات المادة | الوظيفة | مخاطر الأعطال في حال التعرض للتلف |
|---|---|---|---|
| هيكل الرافعة الصندوقي وقاعدتها | تحقق من مادة الألواح وسماكتها وتشكيلة اللحامات والتقوية المحلية ومواقع الفحص. | نقل ردود أفعال أسطوانة الرفع والذراع إلى الهيكل العلوي. | صدع عند حافة اللحام أو الانبعاج المحلي يقطع مسار الحمل. |
| الذراع وحوامل الأسطوانات | تحقق من المادة وهندسة النتوءات وتفاصيل اللحام وحالة الحمل الجانبي المسموح بها. | وضع الجرافة في موقعها مع مقاومة الانحناء والليّ. | يزداد إجهاد الكتيفة مع تعاظم سوء المحاذاة وانتشار الشقوق. |
| المسامير والجرائز ووسائل التثبيت | تحقق من مادة المسamar والجرافة وبمعالجتها السطحية وقابلية ملاءمتها وخلوها وتام وسيلة قفلها. | اسمح بدوران محدود ونقل ردود أفعال المفصل. | يؤدي التآكل إلى حدوث صدمات أو اتساع بيضاوي للفتحات أو انزلاق المسمار. |
| ممرات التشحيم والأختام | تحقق من مسار الشحم وحالة التوصيلة ومادة الختم وطريقة الصيانة. | حافظ على طبقة التشحيم وامنع دخول المواد الكاشطة. | يؤدي التلامس الجاف إلى تسريع الخدوش والالتحام. |
| وصيلات الجرافة ووصلة التثبيت | تحقق من أبعاد الوصلات وتفاصيل أدوات الربط وكتلة الوصلة والمرفقات المعتمدة. | تنقل ردود أفعال الأسنان والمرفقات إلى الذراع. | تؤدي الهندسة غير الصحيحة إلى تركيز الحمل في مفصل واحد. |
| الأسطوانات الهيدروليكية والمحددات | تحقق من القضيب ونقطة التثبيت وحد السرعة وشروط الإمساك والصدمات المعتمدة. | طبق قوة مفصل محكومة عبر نطاق التشغيل. | يضيف تلامس نهاية الشوط أو سوء محاذاة نقطة التثبيت صدمات على الكتائف. |
تحقق من جميع المعايير مقابل تقارير الاختبار الحالية والمعايير المعمول بها قبل استخدامها في المواصفات.
يتطلب كل من الشق المقاس والجرافة المتآكلة والمسمار المزاح إجراءً مختلفًا. صوّر العيب بجوار مرجع للموقع، ثم سجل مداه ووضعية المفصل التي يظهر فيها بوضوح أكبر. تجنب اعتبار الطلاء الجديد دليلًا على أن منطقة الإصلاح قد اجتازت الفحص الإنشائي.
لم يتم تحديد أي معيار مسمى أو حد رقمي موثق. حدد النطاقات المقبولة وفق معايير الخدمة الحالية للشركة المصنعة وتقييم مهام المشروع؛ وسجل طريقة الاختبار والجهاز وهندسة التشغيل ومنافذ الفحص. لا يمكن نقل بدل سماكة تآكل عام لآلة مختلفة إلى هذا المفصل.
| المعيار | المعيار القياسي | طريقة الاختبار | النطاق المقبول | الأثر عند الخروج عن النطاق |
|---|---|---|---|---|
| حالة الشق الإنشائي | التحقق من معايير الشركة المصنعة والمشروع الحالية. | تنظيف اللحامات المحددة؛ فحصها بصريًا وبالطريقة المعتمدة عند الحاجة. | لا توجد عيوب تتجاوز حدود القبول المعتمدة الخاصة بالموقع. | انتقال التعب وفقدان مسار الحمل. |
| خلوص الدبوس والبطانة | التحقق من طريقة الخدمة الخاصة بكل طراز. | قياس الاتجاهات المحددة مع دعم المفصل بأمان وتفريغه من الحمل. | داخل حدود التآكل والملاءمة الحالية الخاصة بالمفصل. | التأثير، ضعف الدقة، وتلف التجويف. |
| تثبيت الدبوس والمحاذاة | التحقق من تعليمات التجميع. | فحص الأقفال، والنتوءات، ونمط التلامس، والحركة المحورية بعد دورات تمثيلية. | كما هو معتمد للمفصل والتركيب الدقيق. | هجرة الدبوس أو عدم انتظام ضغط التحميل. |
| توصيل التشحيم | التحقق من تعليمات الخدمة الخاصة بالشركة المصنعة. | تتبع وصول الشحم إلى كل مفصل محدد؛ فحص الأختام والتلوث. | جميع النقاط المحددة مزودة ومختومة كما هو موثق. | التآكل اللاصق والكاشط المتسارع. |
| حالة حمل المرفقات المعدلة | التحقق من حساب واختبار البناء النهائي الحالي. | مراجعة الكتلة، مدى الوصول، الحمل الجانبي، الإعداد الهيدروليكي، ودورة العمل الفعلية. | داخل نطاق التشغيل المعتمد للتجميع النهائي. | طلب هيكلي دوري غير متوقع. |
| الحالة الهيكلية بعد الإصلاح | التحقق من إجراء الإصلاح المعتمد. | مقارنة الرسم، وسجل الإصلاح، ونتيجة الفحص، والاختبار الوظيفي المتحكم فيه. | تلبية القبول الخاص بالإصلاح قبل العودة إلى الخدمة. | تكرار التشقق عند الإصلاح أو بجواره. |
التحقق من جميع المعايير مقابل تقارير الاختبار الحالية والمعايير المعمول بها قبل استخدامها في المواصفات.
إن تغييرات إمكانية الوصول للفحص تؤثر على جودة الأدلة. أزل الأوساخ من أقدام اللحام وتوثّق المناطق التي كانت مغطاة بالخراطيم أو الواقيات. لا يمكن لجولة تفتيش بصري واحدة تحديد حجم العيب تحت الطلاء. عند العثور على مؤشر تشقق، تحكّم في التحميل الإضافي، وحدّد أطرافه بأسلوب معتمد، وقارنه مع عملية اتخاذ قرار الإصلاح لدى الشركة المصنعة.
قارن نسبة الخلوص بين الاتجاهات ومؤشرات التشقق مع ظروف التشغيل بدلاً من الاعتماد على التقويم الزمني وحده. سجّل ساعات العمل، والمرفقات المستخدمة، والمواد، ودورة المشغّل، والصدمات المرصودة، واستبدال الدبابيس الأخير، وما إذا كانت خطوط التشحيم تعمل أم لا. تحتاج القياسات المتكررة إلى نفس موضع المفصل ونفس اتجاه القياس. وإلا فإن التغيرات في حمل الجاذية وإمكانية الوصول للقياس قد تُفهم خطأ على أنها تطور في التآكل. في حال استبدال دبوس، افحص التجاويف المقابلة له؛ إذ إن تركيب دبوس جديد في تجويف متطاول قد يحافظ على الحركة الضارة.
تبدأ حماية الإجهاد من توزيع الأحمال. تستطيع اللوحة المستوية تحمّل الانحناء الاسمي بينما يُركّز طرف اللحام أو التغير المفاجئ في الصلابة إجهادًا دوريًا. قد تكون الميزة الأكثر إجهادًا غير مرئية خلف دعامة الأسطوانة. يمكن لتكرار عكس اتجاه الجرافة أن يُبدّل مجال الإجهاد الموضعي، لذلك فإن غياب انحراف مرئي تحت رفع ثابت واحد يُعدّ دليلاً ضعيفًا على التحمل. راجِع تفاصيل التصميم وظروف التشغيل المعتمدة، ثم افحص الأماكن التي تتضافر فيها الهندسة واللحام واتجاه الحمل. قد تؤدي الإصلاحات التي تضيف رقعة تقوية دون مراجعة تفاصيل طرفها إلى نقل تركيز الإجهاد بدلاً من إزالته.
تساعد المحاور والبطانات على حماية الهيكل الأكبر عند التحكم في التجليد والتشحيم. تعمل طبقة الشحم على فصل الأسطح أثناء الحركة؛ بينما يؤدي التلوث إلى إزاحة مادة التشحيم وتآكل الأجزاء المتزاوجة. ومع اتساع الخلوص، يمكن أن تتسارع الحركة الابتدائية عبر مسافة حرة صغيرة لتضرب منطقة التلامس المقابلة. ينتج عن ذلك قمم ردود فعل عند الوصلة والكتفة والحامل. ابحث عن تدفق غير متماثل للشحم، أو نطاقات تلامس مصقولة، أو بقايا تآكل دقيقة، أو صوت طرق. قِس الخلوصات قبل أن تعزو تشقق الكارل إلى جودة اللحام فقط. استبدل الأجزاء المتزاوجة وفقًا لأسلوب الإصلاح المعتمد، وليس فقط أرخص مكوّن ظاهر.
تتطلب التعديلات المخصصة سلسلة أدلة إنشائية جديدة. إذ يؤدي طول ذراع الرفع الأطول إلى زيادة متطلبات الانحناء في مواضع معينة؛ كما يؤدي تغيير الجرافة أو الكسارة إلى تغير الكتلة ومركز الثقل وتردد الصدم واحتمال التحميل الجانبي. سجّل وزن التشغيل النهائي والتوازن، وتحقق من الثبات، وقِس الضغط الهيدروليكي والاستجابة، وحدد سجل الأحمال الجديد، وأكمل القبول النهائي من المصنع على المجموعة المعدلة. يجب أن يحدد التقرير الرقم التسلسلي، وفحص اللحام، وحالة المحاور، والمرفق المُركّب، والهندسة التي تم اختبارها. فلا يمكن لاختبار الآلة غير المعدلة أن يصدق حالات الحمل المتغيرة. تحقق من كل قيمة عددية مقارنة بأحدث تقرير صادر عن الشركة المصنعة.
يجب أن يستند المقارنة بين العلامات التجارية إلى ملف تشغيلي موحد وأدلة هيكلية قابلة للمقارنة. حدّد المواد، والجرافة، والمدى، ومقاومة التربة، وتردد الدورات المتوقع، والتعرض للصدمات، وسهولة الوصول للفحص لجميع المرشحين. قد يذكر الكتيّب التعريفي قوة الحفر لكنه يغفل مواقع فحص اللحامات، أو حدود خلوص الصيانة، أو الكسر المعتمد. قارن التجهيزات الفعلية والمستندات المراقبة بدلاً من افتراض أن أعلى تصنيف للقوة يمنح أطول عمر إجهاد. يتيح ذلك تقييم آلات العلامة الذاتية والعلامات الأخرى بنفس الأسئلة الهندسية دون اختلاق ترتيب معين.
إن توافق الآلة الأساسية مع الأداة يغيّر مسار القوة. تحقق من هندسة مسامير الموصّل، والقفل الإيجابي، وكتلة الأداة، ومعدل تدفق وضغط الدائرة الهيدروليكية المساعدة، ومخطط الرفع المثبّت. قد تتسبب أداة مدعومة تتوافق مع الموصّل في توجيه ضربات على الذراع خارج نطاق التشغيل المعتمد أو في تحريكتها خارج نطاق ثبات تم التحقق منه. قد تولّد الجرافة العالية التفافًا عندما يلامس أحد أركانها الصخر قبل الآخر. افحص مسار الحمل الجانبي الناتج عبر المسامير واللحامات، واختبر مسار الخراطيم بحيث لا يصبح أحد الخطوط قيدًا ميكانيكيًا عند أقصى زاوية مفصلية.
يمكن أن يؤدي الشحن الدولي إلى تعطّل تتبّع هذا الهيكل الإنشائي. في حال إزالة العارضة أو الذراع أو الأسطوانة أو الثقل الموازن أو وصلة التثبيت، يجب تسجيل أبعاد وكتلة كل حزمة، وهوية الوصلات والمسامير المسمارية، وحماية الأسطح المشغّلة، وطريقة إعادة التجميع المعتمدة. عند الوصول إلى الوجهة، افحص اللحامات للتأكد من عدم وجود أضرار ناتجة عن النقل، وتحقق من تثبيت المسامير المسمارية وتشحيمها، وافحص الخراطيم الهيدروليكية، ونفّذ حركة كاملة النطاق بشكل مُراقب، ووقّع على بروتوكول تسليم يحمل رقمًا تسلسليًا. أرفق المسامير الاحتياطية والأختام وورقة الفحص الم pertinentة حيثما هو محدد. إن الفحص في المصنع قبل التفكيك لا يثبت أن أي مفصل غير متوافق قد تم تصحيحه عند إعادة التجميع.
عند اكتشاف تلف، يجب الحفاظ على سجل الأحمال قبل كشف الأدلة بالجلي. ارسم اتجاه الشق بالنسبة إلى الحمل الرئيسي، وابحث عن مواضع بدء متعددة، وافحص كلا وجهي الحامل، ووثّق تآكل المسامير المسمالية المجاورة. فالشق النافذ عبر الجدار يستدعي استجابة مختلفة عن التلف السطحي للطلاء. يجب على المهندس أن يقرر ما إذا كان الاستمرار في التشغيل مسموحًا به فقط استنادًا إلى تعليمات الإصلاح الحالية الصادرة عن الشركة المصنعة وضوابط السلامة الخاصة بالمشروع؛ فاللحام الميداني المنفذ دون مراجعة التصميم قد يخفي مشكلة كلال أكثر خطورة.
ينبغي تأطير مسائل العمر المحدود بناءً على عدد الدورات الفعلية. فالآلة التي تبقى ثابتة أثناء الحفر في الصخر قد تتراكم لديها انعكاسات أحمال أكثر شدة على المرفقات مقارنة بآلة تتنقل بشكل متكرر على تربة طرية. احسب العمليات التمثيلية وسجّل أحداث الحمل الزائد بدلًا من الاعتماد على عداد الساعات كمؤشر وحيد للتلف. إذا تغيرت طبيعة العمل أثناء المشروع، فحدّث خطة الفحص وقارن نمط الأحداث الجديد بحالة الحمل المعتمدة أصلًا. ويكون هذا ذا صلة بشكل خاص عندما تُجهَّز آلة أعمال ترابية عامة بمطرقة تكسير أو قابضة ثقيلة بعد اعتمادها الأولي.

عند فحص تقارير الأعطال، نتتبع أول فقدان للملاءمة أو التشقق المحلي بدلاً من اعتبار الكسر النهائي هو السبب الجذري. ستة أنماط تستحق مسارات فحص منفصلة.
| العطل | السبب الجذري | النتيجة الهندسية | الوقاية |
|---|---|---|---|
| تشقق عند كعب وصلة الذراع | انعكاس حركة الأسطوانة الدوري يركز إجهاد الانحناء عند انتقال ملحوم حاد. | تقدم التشقق إلى اللوحة الحاملة للحمل. | مراجعة سجل الحمل والتفاصيل؛ الفحص والإصلاح وفق الإجراء المعتمد. |
| تثقّب محور الدبوس يصبح بيضاويًا | فقدان الشحم ودخول المواد الكاشطة يزيدان الخلوص، مما يسمح بتأثير متكرر على جانب واحد من التجويف. | اختلال محاذاة الوصلات وزيادة الإجهاد الإنشائي. | استعادة التشحيم وإصلاح كلا السطحين المتزاوجين. |
| انتقال الدبوس للخارج | تلف أدوات التثبيت يسمح بحركة محورية تحت ردود الفعل الجانبية المتناوبة. | انفصال جزئي للمفصل. | فحص عناصر التثبيت بعد التجميع وبعد دورات متكررة. |
| تشوه لوحة القضيب | تلامس صخري من جانب واحد يفرض التواء يتجاوز حمل الجرافة المتماثل المفترض. | انبعاج محلي وتغير محاذاة الجرافة. | التحكم في أحمال التحميل الجانبي ومراجعة هندسة الأداة. |
| تكرار تشقق الإصلاح | نهايات التسليح الصلب عند منطقة الإجهاد العالية الأصلية بينما يظل خلوص المفصل مفرطًا. | نشوء تشقق جديد بجوار الإصلاح. | اعتماد إصلاح إنشائي ومفصلي كامل، ثم المتابعة. |
| طرقات تثبيت الأسطوانة | البطانة البالية تخلق خلوصًا حرًا يليه تأثير عند كل انعكاس للاتجاه. | إجهاد الوصلة وعدم دقة الحركة. | قياس الخلوص واستبدال أو استعادة المكونات المتطابقة. |
التحقق من جميع المعايير مقابل تقارير الاختبار الحالية والمعايير المعمول بها قبل استخدامها في المواصفات.
أغلق التحقيق بقياسات ما بعد الإصلاح في المواقع الأصلية ودورة عمل قابلة للتكرار. إذا تم إصلاح اللحام المتشقق بينما استمر الطََّرق في البَلوشنغ، فإن آلية التحميل تبقى قائمة. احتفظ بصورة الفحص وقياس الوصلة وإذن الإصلاح وإعادة الاختبار مع سجل الآلة.
أكمل البنود التالية للحفارة النهائية وملف العمل المخصص لها.
الهيكلية:حدد الرسومات الخاصة بالذراع والذراع الممدودة ووصلة الجرافة والرابط والمسامير واللحامات، والأدوات المسموح بها، ومواقع الفحص الحرجة.
الهيكلية:سجل الكتلة النهائية والمدى وحالات التحميل وحدود خلوص الوصلات وسجل الإصلاحات وطريقة فحص التعب.
مواصفات التشغيل:تحقق من هندسة الأسطوانات وإعدادات الضغط وحدفات الحركة والصدمات الناتجة عن المرفقات.
مواصفات التشغيل:أكّد توصيل التشحيم وتثبيت المسامير بعد الدورات بمدى كامل.
البيئية:حدد تسلل المواد الكاشطة والتعرض للمياه وصدمات الصخور ورد فعل الأرض أثناء العمل التمثيلي.
البيئية:وفّر التنظيف الآمن وإمكانية الوصول لإجراء الفحوصات الهيكلية.
معايير السلامة:لم يُذكر أي معيار فني معتمد أو شهادة شركة؛ تحقق من متطلبات المشروع قبل الإدلاء بادعاء المطابقة.
القبول:اربط التجميع النهائي وسجل التشققات وقياسات الخلوص والفحوصات الهيدروليكية وفحص الوجهة برقم التسلسل.
شارك معنا معاملات مشروعك لإجراء مراجعة فنية.
تصرّح شركة HKLOONG Heavy Industry Technology (Hefei) Co., Ltd. بالبحث والتطوير في المعدات والتصنيع والاختبار والتخصيص؛ وينبغي أن تحدد صفحة منتجها تكوينات الذراع والذراع الممدودة المختبرة وسجلات الفحص الهيكلي المتاحة.
يجب على أي جهة تصنيع تقييم التحكم بالرسومات، وفحص اللحامات، وحدود تآكل الوصلات، وسهولة الوصول للتزييت، ومسارات الإصلاح المعتمدة، واختبار البناء النهائي. واسأل ما إذا كان تغيير مدى الوصول أو طبيعة عمل المرفقات يستلزم مراجعة إنشائية موثقة. لا توجد شهادة أو معيار فني محدد مؤكد وفق المعلومات المُقدَّمة.
لا؛ قد تنمو تشققات الكلال تحت إجهاد موضعي متكرر دون انحناء عام واضح. قم بتنظيف وفحص التفاصيل الموثقة عالية الإجهاد. وتحقق من طبيعة العمل الفعلية وحالة الوصلة بالإضافة إلى الملاحظة الثابتة.
تسمح الخلوصات بحدوث صدمة عند انعكاس القوة، مما يزيد من ذروة رد الفعل المنقول إلى الهيكل القريب. كما يمكن أن ينقل التماس إلى جانب واحد ويضيف عزمًا لوليًا. قم بقياس الوصلة وفحص الكتيفات المتصلة معًا.
لا يمكن دعم هذا الاستنتاج إلا من خلال إصلاح معتمد وتحقق نهائي. يجب فحص سجل الأحمال السابق، وتفاصيل اللحام المجاورة، والمسامير المتزاوجة. تحقق من القبول وفق تعليمات الجهة المصنعة الحالية.
أعد التقييم عند تغيُّر الكتلة أو المدى أو تكرار الصدمات أو التحميل الجانبي. فالكسارة وجرافة الحفر تفرضان دورات مختلفة. قم بتحديث التهيئة المعتمدة وفحص مسار الحمل الحاكم الجديد.
تأكد من هوية المسمار، والتثبيت، وتوصيل الشحم، وخلوص الخرطوم، وحالة اللحام، والحركة الكاملة المدى. وأجرِ فحصًا وظيفيًا محكومًا تحت الحمل حيثما كان معتمدًا. وسجِّل النتيجة وفقًا للرقم التسلسلي.
شارك التهيئة النهائية للذراع الرافع والذراع الوسيط والأداة، ودورة العمل، وسجلات الفحص لإجراء مراجعة إنشائية.
2435092534@qq.com
86 158 5511 9567
©2026 HKLOONG Heavy Industry Technology (Hefei) Co., Ltd. جميع الحقوق محفوظة.
واتس اب

يستخدم هذا الموقع ملفات تعريف الارتباط لضمان حصولك على أفضل تجربة على موقعنا.
تعليق
(0)